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湖南保坍劑如何選擇和使用？
混凝土保坍劑是一種用以改良新拌混凝土或者硬化混凝土性能的化學(xué)材料。常用的混凝土保坍劑很多，包括減水劑、緩凝劑、早強(qiáng)劑、引氣劑、速凝劑、防水劑、阻銹劑和其中幾項(xiàng)復(fù)合起來的產(chǎn)品，比如保坍劑等。
按照功能劃分為四大類：
一是改良混凝土拌合物和流變性能的保坍劑；
二是調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)時(shí)間、硬化性能的保坍劑；
三是改良混凝土耐久性能的保坍劑；
四是改良混凝土其他性能的保坍劑。
商品混凝土企業(yè)使用的湖南保坍劑是用多種組分復(fù)配成的保坍劑，由于產(chǎn)品具有復(fù)合性，常常給使用者帶來一些問題，如何正確選擇和科學(xué)使用保坍劑，結(jié)合實(shí)際使用分析如下：
（1）充分了解保坍劑各組分的特點(diǎn)某一種保坍劑通常僅在單一方面起主要作用很難滿足混凝土的強(qiáng)度、耐久性、工作性等多種需求，這就需要采用不同種類的保坍劑復(fù)配在一起以達(dá)到1+1≥2的效果，滿足混凝土性能的需求。混凝土生產(chǎn)企業(yè)使用的保坍劑組分一般以減水率為主復(fù)配緩凝劑、引氣劑、保水劑、增稠劑等的復(fù)合產(chǎn)品。
首先，混凝土企業(yè)使用者應(yīng)了解各種組分在混凝土里面起到的作用。比如，緩凝劑組分在混凝土中不僅起緩凝的作用，還能適當(dāng)提高減水率和延長坍落度損失，但過量使用緩凝劑易造成混凝土泌水，嚴(yán)重時(shí)造成嚴(yán)重緩凝；引氣劑可以改良混凝土的抗凍性，提高耐久性，增加混凝土的流動(dòng)性，但過多的引氣劑會(huì)造成混凝土強(qiáng)度降低；保坍劑中的增稠組分可以提高混凝土的粘聚性，減少混凝土泌水，但摻量過大會(huì)造成流動(dòng)性下降。了解各組分的性能是正確使用保坍劑的第①步。
（2）重視保坍劑的相容性檢測
在混凝土生產(chǎn)過程中，保坍劑要通過與其他原材料、配合比、氣候以及施工條件等因素共同作用才能達(dá)到預(yù)期的效果，若可以達(dá)到預(yù)期的效果，說明其相容性好，反之相容性較差。混凝土的很多問題的出現(xiàn)，或多或少都與保坍劑有關(guān)聯(lián)性。比如，混凝土拌合物出現(xiàn)離析、泌水、氣泡過多、坍落度損失過快、凝結(jié)時(shí)間異常等不正常現(xiàn)象，多是是因?yàn)楸Ｌ畡┑哪承┙M分與膠凝材料相容性差造成的。
在使用過程中保坍劑的摻量不是一成不變的，其他有原材料發(fā)生變化，保坍劑用量和混凝土配合比均應(yīng)相應(yīng)調(diào)整?；炷帘Ｌ畡┑膿搅渴且员Ｌ畡┵|(zhì)量占混凝土中膠凝材料總質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)表示。一般來說，保坍劑減水率隨著保坍劑摻量增加而不斷增大，當(dāng)摻量達(dá)到飽和點(diǎn)時(shí)，再增加摻量，減水率指標(biāo)就不再顯著增加。但保坍劑其他的組成部分，如引氣、緩凝組分等的過量使用會(huì)對(duì)混凝土造成不好的影響。
規(guī)范GB50119-2013中附錄A給出了混凝土保坍劑相容性快速試驗(yàn)方法，在混凝土生產(chǎn)過程中查找保坍劑與原材料不相容的原因時(shí)比較合適，但在選擇保坍劑或保坍劑時(shí)，應(yīng)以混凝土試驗(yàn)為準(zhǔn)，便于觀察混凝土的流動(dòng)性、凝聚性、保水性、施工性和坍落度損失。無論使用哪種保坍劑，相容性試驗(yàn)是不可少的項(xiàng)目，只有讓保坍劑和其他材料相容性良好，才能達(dá)到預(yù)期的效果。
（3）嚴(yán)格控制保坍劑的質(zhì)量
嚴(yán)格控制保坍劑的質(zhì)量是合理使用的前提和基礎(chǔ)。
保坍劑進(jìn)廠時(shí)，應(yīng)檢查質(zhì)量證明文件是否齊全，如檢驗(yàn)報(bào)告、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、合格證和產(chǎn)品使用說明書等。
其次，在保坍劑進(jìn)場時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁入罐。
其三，保坍劑進(jìn)場后，按品種分類存放，標(biāo)識(shí)清楚，避免因不同品種保坍劑搞混、搞錯(cuò)而導(dǎo)致工程質(zhì)量事故。

其四，保坍劑檢測試驗(yàn)，主要有兩種檢驗(yàn)方法，一種是水泥凈漿法，另一種是混凝土法。采用水泥凈漿法時(shí)，靜漿流動(dòng)度宜控制在180～220mm（水灰比0.29）為佳，過大，混凝土容易離析泌水，過小，混凝土流動(dòng)性差。這種檢驗(yàn)方法僅跟蹤了水泥的變化，當(dāng)其它原材料發(fā)生變化時(shí)，混凝土容易出現(xiàn)質(zhì)量問題?；炷练ǎ话銛嚢枵疽员盟虲30配合比為基準(zhǔn)，用生產(chǎn)中的原材料配制攪拌混凝土，觀測混凝土的狀態(tài)1～2h，如符合要求，判定合格，否則調(diào)整保坍劑。混凝土法應(yīng)考慮環(huán)境溫度的影響，盡可能與實(shí)際使用環(huán)境一致。

（4）保坍劑的確定與應(yīng)用
保坍劑摻量過大時(shí)，混凝土?xí)憩F(xiàn)為離析、泌水、抓底，如果通過減水操作，使混凝土不泌水，強(qiáng)度會(huì)偏高，保坍劑摻量過小，坍落度過小，通過加水使混凝土流動(dòng)性合適，混凝土強(qiáng)度偏低。
不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土都有一個(gè)合適的保坍劑摻量，使坍落度、強(qiáng)度正合適，例如，泵送C30，保坍劑摻量為2%，混凝土狀態(tài)合適，如果C15也用2%，一般情況下會(huì)嚴(yán)重泌水。混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮保坍劑摻量差值，對(duì)于C30、C25、C20、C15，保坍劑摻量可分別設(shè)計(jì)為2.%、1.8%、1.6%、1.4%，這樣方便快速推斷各種混凝土保坍劑摻量。
在混凝土生產(chǎn)控制中，調(diào)整保坍劑摻量是一項(xiàng)十分重要的工作，影響保坍劑摻量調(diào)整的因素隨原材料變化、工程部位不同、環(huán)境變化等經(jīng)常變化。以下是混凝土生產(chǎn)過程中常遇到的情況，“-”表示減少保坍劑摻量：
（1）大石子取代小石子，保坍劑摻量-0.1%；
（2）砂細(xì)度模數(shù)增加0.3，保坍劑摻量-0.2%；
（3）砂中含泥量減少3%，保坍劑摻量-0.2%；
（4）氣溫降低15℃以上，保坍劑摻量-0.1%～-0.2%；
（5）水泥、礦粉、粉煤灰需水量減少，減少保坍劑摻量；
（6）水泥凈漿流動(dòng)度240～260mm，保坍劑摻量-0.2%，凈漿流動(dòng)度260～280mm，保坍劑摻量-0.4%；
（7）斜屋面比平面保坍劑摻量-0.2%。以上經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)僅供參考，防止質(zhì)量事故的發(fā)生，遇到質(zhì)量問題，能迅速找到原因，對(duì)癥下藥，快速解決問題。同時(shí)注意在調(diào)整保坍劑摻量時(shí)，其它原材料也可能調(diào)整。